本报讯 10月份，山东黄金矿业（玲珑）有限公司聚焦生产经营目标任务与工作要求，创新管理思路，强化成本管控，积极探索降本增效新方法，推动全员全流程闭环管理落地见效。

　　优化管控机制，强化责任落实。以“逐级管控、目标倒逼”为原则，构建“横向到边、纵向到底”的全面成本管控体系。将所有影响利润、增加成本的事项全部纳入成本管控范畴，时刻关注与生产成本相关的各项因素，从细节入手把控材料采购、领用管理，将材料消耗指标落实到班组、岗位及个人，抽调专人定期检查材料使用情况，严厉考核物资材料浪费、闲置等情况，从源头上堵塞管理漏洞，实现生产成本要素管控全覆盖。

　　聚焦效益提升，盘活资源潜力。成立对标挖潜、降本增效专项工作指导小组，本着“能修小不换大、能利旧不换新”的工作原则，引导职工深入挖掘自身修旧利废工作潜力，组织各岗位员工对生产设备运行中损坏的减速箱、变压器、电机、矿车等设备物件进行定期修复。通过自主加工、维修途径，修复电瓶车5台、大修行走装置9台，节约维修费8.9万元，累计回收再用、修旧利废达到12.22万元，全方位推进节能降耗。

　　激活创新动能，汇聚全员智慧。以优化生产工艺、降低成本费用为核心，大力开展技术攻关活动。面向全体员工征集节支创效“金点子”，依托“双向奖励”政策提高奖励力度，最大限度地激发和调动职工的智慧和潜能，帮助职工把想法变成做法，把“点子”变成“金子”。通过采用废旧洗矿筛网铺设振动筛筛上漏斗，节约维修材料及人工成本5000元/年；自制高效便捷式皮带纠偏装置，有效延长皮带使用寿命约2年，减少了立辊使用数量，年可节约成本4115元。 （刘晓龙）